Projeto RBI – Otimização de processos de inspeção, monitoramento e teste de equipamentos submarinos de petróleo e gás em operação.

Instalações offshore gastam milhões anualmente tentando garantir a integridade dos seus equipamentos. O desafio reside em determinar onde aplicar os recursos sempre finitos e limitados da indústria para proporcionar o maior benefício.

Este projeto desenvolveu uma metodologia para acompanhamento da integridade dos equipamentos, otimizando o uso de técnicas de inspeção, e testes e suas respectivas frequências com base no risco associado à operação de equipamentos submarinos, a saber, árvores de natal (ANM), válvulas de desligamento de emergência (Emergency Shutdown Valves – ESDV), Manifolds submarinos, Pipeline End Manifold (PLEM) e Pipeline Termination (PLET).

Para alcançar este objetivo, foram criadas duas ferramentas computacionais customizadas, SisFMECA e o SOPI:

SisFMECA – Sistema para construção de FMECAS 

  • Automatização da coleta, validação e análise de dados de modos de falha de equipamentos
  • Elaboração rápida de FMECAs através da importação de dados de outras FMECAs
  • Padronização da descrição e de parâmetros de modos de falha
  • Rastreamento de modos de falhas críticos
  • Rastreamento de componentes críticos
  • Controle de usuários e de fluxo de informação

 

Para fazer download do sistema clique na figura abaixo.

SOPI – Sistema de otimização de planos de Inspeção 

Fornece um conjunto de soluções ótimas em função do Índice de Risco e do custo do método de inspeção

Cada solução apresenta um Plano de inspeção definindo que tipo de inspeção fazer  e quando.

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